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塑料厂注塑吹塑挤出成型造粒废气处理方法|塑料VOCs废气处理案例

一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源:注塑机加热熔化塑料颗粒时,高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分:

VOCs(甲苯、二甲苯、苯乙烯等)

氮氧化物、硫化物(燃烧副产物)

粉尘颗粒物(塑料粉尘、填充剂粉尘)

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯(特定塑料加工产生)

2. 吹塑工艺

来源:塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分:

非甲烷总烃(NMHC)

苯乙烯、一氧化碳

粉尘(塑料碎屑及添加剂粉尘)

3. 挤出工艺

来源:塑料原料高温挤出成型过程。

成分:

烃类(烷烃、烯烃、芳香烃)

卤代烃(PVC加工产生氯化氢、氯乙烯)

醛类、酮类(添加剂分解产物)

4. 成型工艺

来源:塑料原材料热成型、冷却定型。

成分:

VOCs(与塑料种类及添加剂相关)

氮氧化物、一氧化碳(燃烧不完全产生)

5. 造粒工艺

来源:废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分:

聚乙烯、聚氯乙烯(塑料热解产物)

苯、甲醛、乙炔(化学药剂挥发)

粉尘(塑料碎屑及杂质)

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择:“活性炭吸附+催化燃烧再生”

有机废气治理经几丁质酶炭吸收塔捕捉到VOCs,饱和状态后崔化然烧回收利用。

成效:

VOCs氨水浓度高于国家标准左右,缓和厂内工作环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择:“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

排放物经喷淋泵塔快速清理科粒物及位置VOCs,再经生物炭进一步净化系统。

成效:

湿润颗粒物物直接排放<10mg/Nm³,VOCs净化工程率高,异味重重要增多。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择:“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

工业尾气先经布袋降尘的还原有害气体,再经灵活性碳物理吸附VOCs,后来离子液体进行燃烧治理高氧浓度工业尾气。

成效:

摆放盐浓度远不超环境保护标准化,热能工程收旧减小碳排放量。

4. 成型废气处理案例

工艺选择:“水洗预处理+活性炭吸附”

尾气经清水洗塔的还原科粒物及地方VOCs,再经活性酶炭溶解多余被大气污染物。

成效:

VOCs含量适度削减,粒子物及格进行排放,刺激性气味解决。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择:“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

的废气经减温收尘预除理后,活性酶炭吸附剂VOCs,催化剂的作用钝化降解残余有机的物。

成效:

气体处里效应>95%,实行超高排出,调理相应环保。

三、总结

塑厂各加工过程环节工业印刷废气物质冗杂,需利用工业印刷废气的特点选用整合加工过程。典型水平具有:

吸附法(活性炭、沸石转轮)

燃烧法(催化燃烧、RTO)

湿式洗涤(喷淋塔)

除尘法(布袋除尘器)

实际案例表明,“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气,实现达标排放并提升环境效益。

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