亚甲基蓝染料废水处理案例|亚甲基蓝染料废水处理方法
活动游戏 背景
沙漠风某中小型纺织业染整品牌通常产出用高档次的印染材质,在产出阶段中用大量的亚甲基蓝活性纺织染料,没日导致约200吨含亚甲基蓝的印染废液。该品牌现有废液清理装置对亚甲基蓝去掉率缺乏30%,水流饱和度情况严重偏高,有着健康举报风险性。对此,品牌投资费用建造专门的的亚甲基蓝活性纺织染料废液清理基础设施。
焦化废水材质及原因
废污水属于渠道于染色的装配车间排水的、消毒水和设施设备洗涤水。属于污染破坏物属于:亚甲基蓝活性染料(酸度80-120mg/L)、促进剂(渗透到剂、匀染剂等)、少量的巨资属铁离子(产于区域固色工艺技术)、COD(500-800mg/L)、pH值9-11。废污水都具有色饱和度高、可生化模式能力差、物理相对稳定义强的基本特征。
清理新工艺工作流程
预治理阶段性
:工业废水最先经过了排水槽清掉粗硬悬屏物,进行调接池均质均量,pH调接至3-4。
高级工程师防氧化加工处理
:选取Fenton钝化技术,添加磷酸亚铁和双氧水,在表现池中更加充分混和表现,钝化降解亚甲基蓝大分子框架。
混泥土析出
:注入PAC和PAM通过混疑,转变成絮体后在水解池中分头离。
生物制品加工处理
:按照蛋白质水解碱化+接处阳极氧化施工工艺,进三步降解塑料充分物。
深度.清理
:灵活性炭树脂吸附树脂吸附塔保证 溢水浑浊度考核标准。
活性污泥治疗
:沉垫工业废水经浓缩提炼脱水烘干后运输救治。
最中效用
体系行驶稳定性高后,有水出基本指数公式均高达《纺织类染整实业水污染破坏物尾气尾气排放标准化标准化》(GB4287-2012)符合要求:亚甲基蓝含量<0.5mg/L,色饱和度<40倍,COD<60mg/L,取除率各高达99.4%、95%和90%不低于。大型项目总投资费用约330万元,行驶成本投入约3.8元/吨水。